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高強度結構鋼板
1范圍
本標準規定了高強度結構鋼板的分類與標記、要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、質量證明書、運輸、貯存。本標準適用于制作工程機械、煤礦開采機械、橋梁、高層及大跨度建筑等對焊接要求較高的厚度為
規范性引用文件
4mm～100mm的高強度鋼板（以下簡稱鋼板）。有特殊要求按合同執行。
2
下列文件對于本文件的運用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件，
凡是不注日期的引用文件，其鋼新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 鋼的成品化學成分允許偏差 鋼鐵及合金化學分析方法（適用部分）
金屬材料拉伸試驗第 1部分：室溫試驗方法 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法 金屬材料彎曲試驗方法
GB/T 222
GB/T 223
GB/T 228.1
GB/T 229
GB/T 232
GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規定 GB/T 709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 GB/T 2970 厚鋼板超聲波檢驗方法 GB/T 2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法（常規法）
GB/T 17505
GB/T 8170-2008修約規則與極限數值的表示和判定 鋼及鋼產品交貨一般技術要求
GB/T 20066
GB/T 20123
鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）
鋼板根據 P、S含量不同可分為 D、E兩個質量等級。
3分類與標記
3.
1分類
3.
1.1鋼板按屈服強度可分為： 500、550、690、890、960、1100、1300（用其數值表示）
。
3.1.2
3.2 標記
鋼板的牌號標記方法如下： NiWel □□
質量等級代號屈服強度代號鋼板代號
示例：
質量等級 D級、屈服強度為 690MPa的鋼板表示為：NiWel 690D。
要求
4.1
表面質量
4.1.1
鋼板表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等對使用有害的缺陷。鋼板不得有目視可見的分層。如有上述表面缺陷存在，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的鋼小厚度。缺陷清理處應平滑無棱角。
4.1.2
其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應保證
4.1.3
缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許鋼小厚度。 鋼板不允許焊補。
4.2
尺寸、外形、重量及允許偏差2018年01月26日 15點19分
鋼板的尺寸、外形重量及允許偏差應符合 GB/T 709的規定。
表 1 化學成分
4.
3化學成分
4.
3.1以控軋控冷 (TMCP)或控軋控冷（ TMCP）+回火狀態交貨的鋼板的化學成分（熔煉分析）應符合表
1的規定。
以淬火 +回火狀態交貨的鋼板的化學成分（熔煉分析）應符合表 2的規定。
表 2化學成分
單位為質量百分比
牌號 C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Nb、V≤ Ti≤ B≤ Cr、Mo≤ Cu、Ni≤ CEV≤ Pcm≤
NiWel 500D/E 0.09 0.40 1.75 0.015 0.005 0.060 0.030 0.0030 0.30 0.25 0.43 0.19
NiWel 550D/E 0.09 0.40 1.80 0.015 0.005 0.060 0.030 0.0030 0.30 0.30 0.45 0.24
NiWel 690D/E 0.09 0.40 2.00 0.015 0.005 0.060 0.030 0.0030 0.50 0.50 0.50 0.25
NiWel 890D/E 0.09 0.40 2.20 0.015 0.005 0.060 0.030 0.0030 0.80 1.00 0.58 0.28
注：碳當量 CEV = C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15；焊接裂紋敏感性指數 Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。備案
4.3.2
單位為質量百分比
牌號 C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Nb、V≤ Ti≤ B≤ Cr、Mo≤ Cu、Ni≤ CEV≤
NiWel 500D 0.020 0.010 0.0602018年01月26日 15點19分 0.030 0.0030 0.30 0.50 0.48
NiWel 500E 0.16 0.40 1.60 0.015 0.005
NiWel 550D 0.020 0.010 0.060 0.030 0.0030 0.50 0.50 0.50
NiWel 550E 0.16 0.40 1.60 0.015 0.005
NiWel 690D 0.020 0.010 0.060 0.030 0.0030 0.50 0.50 0.54
NiWel 690E 0.16 0.40 1.60 0.015 0.005
NiWel 890D 0.020 0.008 0.060 0.030 0.0030 0.80 1.00 0.62
NiWel 890E 0.19 0.40 1.60 0.015 0.005
NiWel 960D 0.015 0.008 0.060 0.030 0.0030 0.80 1.00 0.65
NiWel 960E 0.20 0.40 1.60 0.015 0.005
NiWel 1100D 0.015 0.008 0.060 0.030 0.0030 0.80 1.50 0.72
NiWel 1100E 0.22 0.40 1.60 0.015 0.005
NiWel 1300D 0.25 0.40 1.60 0.015 0.008 0.060 0.030 0.0030 0.80 3.00 0.80
NiWel 1300E 0.015 0.005
4.
3.3成品鋼板的化學成分允許偏差應符合 GB/T 222的規定。
4.
4冶煉方法
鋼由轉爐冶煉，并應進行爐外精煉。
4.
5交貨狀態
鋼板以控軋控冷（ TMCP）、控軋控冷（TMCP）+回火或淬火 +回火狀態交貨。
4.
6力學性能
4.
6.1 以控軋控冷（ TMCP）或控軋控冷（ TMCP）+回火狀態交貨的鋼板的力學性能應符合表 3的規定。表 3 力學性能
4.6.2以淬火
+回火狀態交貨的鋼板的力學性能應符合表 4的規定。表 4力學性能
4.6.3夏比（
V型缺口）沖擊吸收能量為一組三個試樣試驗結果的平均值，允許其中一個試樣的試驗結果低于規定值，但不得低于規定值的 70%。
4.6.4厚度
6mm～12mm的鋼板應采用尺寸 5mm×10mm×55mm的試樣進行夏比（ V型缺口）沖擊試驗。
4.
7超聲檢測
橫向屈服 ≥ 橫向抗拉 延伸率 ≥ 縱向沖擊 ≥2018年01月26日 15點19分 冷彎
牌號
(Rp0.2，MPa） （Rm，MPa） （A50，%） （KV2，，J） （橫向，180°）
NiWel 500D -20℃ 47 D=3a，無裂紋
NiWel 500E 500 610～770 22 -40℃ 47
NiWel 550D -20℃ 47 D=3a，無裂紋
NiWel 550E 550 670～830 21 -40℃ 47
NiWel 690D -20℃ 47 D=3a，無裂紋
NiWel 690E 690 770～940 20 -40℃ 47
力學性能 縱向沖擊≥
牌號 橫向屈服≥ 橫向抗拉 延伸率≥ 橫向冷彎
（KV2，J）
(Rp0.2，MPa）備案 （Rm，MPa） （A，%）
NiWel 500D 2018年01月26日 15點19分 -20℃ 34 D=3a，180°，無裂紋
NiWel 500E 500 610～770 17 -40℃ 34
NiWel 550D -20℃ 34 D=3a，180°，無裂紋
NiWel 550E 550 670～830 15 -40℃ 34
NiWel 690D -20℃ 34 D=3a，180°，無裂紋
NiWel 690E 690 770～940 14 -40℃ 34
NiWel 890D -20℃ 27 D=4a，180°，無裂紋
NiWel 890E 890 940～1100 12 -40℃ 27
NiWel 960D -20℃ 27 D=5a，120°，無裂紋
NiWel 960E 960 980～1150 11 -40℃ 27
NiWel 1100D -20℃ 27 D=6a，120°，無裂紋
NiWel 1100E 1100 1200～1500 9 -40℃ 27
NiWel 1300D -20℃ 27 D=8a，90°，無裂紋
NiWel 1300E 1270 1400～1700 7 -40℃ 27
檢驗項目 取樣數量/個 取樣方法 取樣方向 試驗方法
化學成分a 1/爐 GB/T 20066 — GB/T 4336、GB/T 20123
拉伸試驗b 1/批 GB/T 2975 橫向 GB/T 228.1
沖擊試驗 3/批 GB/T 29752018年01月26日 15點19分 縱向 GB/T 229
彎曲試驗 1/批 GB/T 2975 橫向 GB/T 232
超聲檢測 逐張 — — GB/T 2970
尺寸、外形 逐張 — — 通用量具
表面質量 逐張 — — 目視
ab 仲裁時化學成分按 GB/T 223測定。 拉伸試驗采用矩形橫截面非比例試樣時，原始標距 Lo=50mm，試樣寬度 B=25mm。
其試驗結果應不小于表 3、表 4規定值的 50%。厚度小于 6mm的鋼板不做沖擊試驗。
屈服強度 690MPa以上的鋼板應逐張進行超聲波檢測，檢測方法按 GB/T 2970，合格級別為Ⅱ級。
5試驗方法
鋼板的試驗方法應符合表 5的規定。
表 5 試驗方法
6檢驗規則
6.1 總則
每批鋼板應由供方質量檢驗部門檢驗合格，并附質量證明書后方可出廠。
鋼板應成批驗收，每批鋼板由同一牌號、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼板組成，每批重量不大于 60t。以淬火 +回火狀態交貨的鋼板應逐熱處理張取樣檢驗。
行試驗，前后兩組 6個試樣沖擊吸收能量的算術平均值不得低于規定值，允許其中有 2個試樣低于規定
6.2
組批
6.3
復驗與判定
6.3.1
當沖擊試驗結果不符合本標準 4.6.1和 4.6.2的規定時，應從同批產品中再取一組 3個試樣進
值，但低于規定值 70%的試樣只允許有 1個。
6.3.2
鋼板其它檢驗項目的復驗與判定應符合 GB/T 17505的規定。
6.4
數值修約
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